Controlling Operacyjny - analiza procesów, kontrola kosztów i zwiększanie efektywności organizacji.

Termin: 29.09.2026 - 30.09.2026
Cena: 1290.00 zł
Miejsce: Transmisja ONLINE
Internet

Masz pytanie – skontaktuj się:

Cel szkolenia

Celem szkolenia jest przedstawienie praktycznych metod i narzędzi controllingu operacyjnego wspierających analizę procesów, identyfikację nieefektywności, kontrolę kosztów oraz podejmowanie decyzji zarządczych.

Podczas szkolenia uczestnicy poznają nowoczesne narzędzia controllingu operacyjnego oraz nauczą się oceniać procesy pod kątem efektywności, kosztów i rentowności. Program integruje zagadnienia z obszaru controllingu, analizy danych, Lean Management, rachunkowości zarządczej i zarządzania procesami, zapewniając kompleksowe podejście do wspierania decyzji operacyjnych oraz zwiększania konkurencyjności przedsiębiorstwa.

Po szkoleniu uczestnicy będą potrafili:

analizować efektywność i koszty procesów operacyjnych,
identyfikować źródła strat oraz wąskie gardła procesowe,
projektować i monitorować wskaźniki efektywności (KPI),
oceniać rentowność procesów, produktów i działań operacyjnych,
wspierać kadrę zarządzającą w podejmowaniu decyzji biznesowych,
wykorzystywać controlling jako narzędzie ciągłego doskonalenia organizacji.

Program

DZIEŃ I - Analiza procesów operacyjnych i identyfikacja obszarów optymalizacji:

Moduł I. Rola controllera operacyjnego w organizacji:

•miejsce controllingu operacyjnego w systemie zarządzania przedsiębiorstwem

•controlling operacyjny a controlling finansowy

•controller jako partner biznesowy dla produkcji, logistyki i sprzedaży

•odpowiedzialność controllera za efektywność procesów

•współpraca z kierownikami operacyjnymi

Warsztat: Określenie obszarów odpowiedzialności controllera operacyjnego.

Moduł II. Analiza procesów operacyjnych:

•identyfikacja procesów zachodzących w przedsiębiorstwie

•procesy produkcyjne

•procesy logistyczne

•procesy administracyjne

•analiza przebiegu procesów

•identyfikacja czynności tworzących wartość

•czynności generujące straty

•analiza przepływu materiałów, informacji i kosztów

Ćwiczenie: Mapowanie przykładowego procesu operacyjnego.

Moduł III. Mapowanie procesów jako narzędzie controllingu:

•mapa procesu

•SIPOC

•Value Stream Mapping

•diagram przepływu procesu

•analiza czasu realizacji procesu

•analiza punktów krytycznych

•identyfikacja wąskich gardeł

Warsztat: Budowa mapy procesu wraz z analizą kosztów.

Moduł IV. Analiza efektywności wykorzystania zasobów:

•wykorzystanie maszyn

•wykorzystanie pracowników

•wykorzystanie materiałów

•produktywność

•wydajność

•analiza przestojów

•analiza strat produkcyjnych

Studium przypadku: Ocena efektywności wykorzystania zasobów.

Moduł V. Identyfikacja obszarów optymalizacji:

•identyfikacja kosztów nieefektywności

•analiza marnotrawstwa

•Lean Manufacturing w controllingu

•7 rodzajów strat

•analiza przyczyn problemów metodą 5 Why

•diagram Ishikawy

•analiza Pareto

Warsztat: Poszukiwanie możliwości redukcji kosztów procesu.

Moduł VI. Analiza wpływu zmian procesowych na wynik finansowy:

•wpływ wydajności na rentowność

•analiza kosztów zmian

•analiza korzyści

•Business Case dla projektu optymalizacyjnego

•ROI usprawnień

Ćwiczenie: Ocena opłacalności projektu usprawniającego.

DZIEŃ II - Monitoring efektywności procesów, kontrola kosztów i doskonalenie organizacji:

Moduł VII. Budowa systemu KPI w controllingu operacyjnym:

•czym są KPI

•zasady budowy wskaźników

•KPI dla prodkcji

•KPI dla logistyki

•KPI dla administracji

•KPI finansowe

•dashboard controllera

Najczęściej stosowane wskaźniki:

•OEE

•produktywność

•wydajność pracy

•koszt jednostkowy

•terminowość realizacji

•poziom braków

•rotacja zapasów

•wykorzystanie zdolności produkcyjnych

Warsztat: Projekt zestawu KPI dla przedsiębiorstwa.

Moduł VIII. Monitoring efektywności procesów:

•analiza wskaźników operacyjnych

•analiza trendów

•benchmarking

•raportowanie odchyleń

•raporty dla kierownictwa

•dashboardy managerskie

Ćwiczenie: Interpretacja raportów operacyjnych.

Moduł IX. Kontrola kosztów procesowych:

•koszty procesów

•koszty działań

•analiza kosztów wydziałowych

•analiza kosztów produktów

•rachunek kosztów działań (ABC)

•analiza odchyleń

•standard costing

•budżety operacyjne

Studium przypadku: Analiza odchyleń kosztowych.

Moduł X. Analiza rentowności procesów:

•rentowność procesów

•rentowność produktów

•analiza klientów

•analiza kanałów sprzedaży

•analiza marży

•koszty niewykorzystanych zasobów

Ćwiczenie: Ocena rentowności wybranego procesu.

Moduł XI. Audyt procesów operacyjnych:

•cele audytu operacyjnego

•zgodność procesów z procedurami

•analiza poprawności danych operacyjnych

•identyfikacja ryzyk

•ocena skuteczności kontroli wewnętrznych

•rekomendacje usprawnień

Warsztat: Przygotowanie planu audytu procesu.

Moduł XII. Controller operacyjny jako inicjator doskonalenia organizacji:

•controlling jako narzędzie ciągłego doskonalenia

•współpraca z działami operacyjnymi

•budowanie świadomości kosztowej

•zarządzanie zmianą

•komunikacja z kierownictwem

•prezentacja wyników analiz

•wdrażanie działań naprawczych

•monitorowanie efektów wdrożeń

Studium przypadku – kompleksowy projekt:

Uczestnicy analizują rzeczywisty proces przedsiębiorstwa i:

•identyfikują nieefektywności,

•wskazują źródła kosztów,

•projektują KPI,

•opracowują działania optymalizacyjne,

Informacje dodatkowe

Formularz rejestracji

Dostępne terminy szkoleń

	Termin	Miejsce	Kod	Cena
	29.09.2026 - 30.09.2026	Transmisja ONLINE	5075526	1290.00 zł

Zarejestruj się

W przypadku problemów z rejestracją za pośrednictwem strony internetowej zapraszamy do pobrania formularza zgłoszeniowego, następnie wypełnienie zgłoszenia i przesłania do nas za pośrednictwem e-mail szkolenia@bdo.pl

Pobierz formularz zgłoszeniowy